很多用户买了广研密封胶，工业硅酮胶却不太会用，有时候当成快干胶来用，这样是不对的，
使用广研密封胶时需要注意哪些事项
在注胶桶中密封胶液面到桶顶的距离不应超过三英寸。为使液面不致有太大变动，应经常添加密封胶。喷咀处的压力是由空气压力及密封胶本身液体静压力产生的，所以，若密封胶液面变化太大，涂膜量也会改变。
在正常情况下，使用水基密封胶注胶时应用0.7～1.4kg/cm2的空气压力；压力在45N以下时，空气压力即使出现轻微波动都会使涂膜量显著变化；另外，若空气压力远远超过90N，密封胶就会受压溢出或发生重叠现象。
在大多数情况下，桶盖注胶时，涂在桶钩“平面”处的密封胶占30%，70%则涂在预卷沟内。密封胶所涂的位置，在很大程度上取决于以下两个因素：
1．喷咀位置。为了做到70%在沟内，30%在平面上，喷咀应尽量靠近桶盖拉伸的“肩”处，即远离预卷沟槽处。
2．夹盘转速。密封胶能从涂在桶盖上的位置分布到平面上并流到沟内，是靠夹盘转动时产生的离心力。注胶时出现的某些问题可以靠加大或减少离心力来解决；而离心力的大小则取决于夹盘的转速。
密封胶的作用效果
密封胶是一种新型的高分子密封材料，呈液态状，因此流动性好，能在钢桶卷边接合面的窄缝中充满缝隙，形成均匀、连续、稳定的粘弹性薄膜，从面能在钢桶卷边接合面间起密封、防漏作用。
近年来，人们分别用粘性流动理论和能量吸收理论来研究和探讨密封胶的密封机理，其研究结果说明密封胶具有以下五个作用效果。
1、表面效果。普通的固状垫片压紧后，在界面上总会有间隙，不能全部填满钢板表面上的凹凸不平部位，而密封胶却能将全部凹凸处填平，取得良好的密封效果。
2、粘附效果。密封胶是一种液态粘稠物，对钢板接合面具有良好的粘附力，从而有利于密封。
3、薄膜效果。液体层的相互移动就是流动，当钢桶接合面被卷封压紧后，处于接合面间的密封胶形成的膜几乎与间隙一样薄，并且处处吻合。根据单分子薄膜理论，越薄的膜自然回复倾向越大，因而密封性越好。
4、流动和耐压。根据帕斯原理，在液体一端施加作用力，整个液体各个方面都受相同的压力。处于接合面间的密封胶受到内压作用后，会产生不可逆的牛顿型粘性流动。当间隙很小时，很难发生流动；间隙在时才会流动而发生泄漏。
5、容积变化和流动。固体垫片的防泄漏是靠压缩和弹性复原力，而密封胶的防漏是在受压和拉伸时容积发生变化，它仅发生流动，而不存在固体垫片的压缩变形，从而也就没有压缩疲劳、弹性破坏、应力松弛等现象。而且，它总是与界面粘附着，所以能防止界面泄漏。
预卷喷胶工艺要点
（1）预卷后桶底顶零件应有光滑均匀的周边圆弧，没有机械损伤、拉伤缺陷。不能有卷偏现象（即四周圆弧尺寸不相同，有一段卷得多，另一段卷得少）。
（2）预卷边的形状和尺寸须符合工艺要求，误差不得超过规定的偏差。
（3）预卷边圆弧内乳胶应均匀，并填满弧内，干后形成一均匀环形密封胶垫，不得有断胶现象。胶层与卷边处附着力应良好、胶层弹性好。：
（4）桶底顶表面应干净无胶点。
（5）桶底顶表面不能有机械划伤，尤其是镀锌桶，表面不能划伤镀锌层。
（6）选用的密封胶应与钢桶内装物品相适应，不得与内装物反应或污染内装物。密封胶还应有良好的耐高温性，以免在钢桶通过油漆烘炉时，分解或失效。
（7）预卷喷胶后桶底顶应水平放置，有利于胶液流平均匀固化。
密封胶的使用步骤
密封胶的使用，通常可按下列几个步骤进行，即预处理→涂胶→干燥。
（1）预处理
如果金属表面有油污、锈蚀、水或灰尘等，应去除干净，以便使密封胶能浸润其整个表面，充分填充表面凹陷处，并和接合面牢固结合。否则密封性能就会下降。
如果密封胶为了喷涂方便等原因需要调整粘度，重新调配，则密封胶的配制也须事先完成。
（2）密封胶在金属接合面上的分布不是凭借扩散作用，而须借助外力来涂布。涂胶的方法可根据情况进行选择，可用刷子手工涂胶，也可用喷枪进行自动喷涂，喷枪涂胶，快而均匀，适合流水作业。在一般情况下，涂胶厚度为0.12～1.20mm。如果有条环状涂胶，厚度可达0.50～0.70mm。厚度太厚，不仅干燥时间长，而且多涂部分在卷边时会被挤出来，不但浪费，还会污染设备，缩短滚轮寿命，甚至影响卷边质量。
（3）干燥
密封胶一般含有溶剂。有时为了施工方便，还要事先稀释调配，所以涂胶后须进行干燥。一般要求干燥到一粘手或溶剂基本挥发后，再进行卷封。干燥时间与所用的密封胶种类、溶剂以及涂胶厚度、周围环境温度与湿度，是敞开的还是封闭的等条件有关
